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粉煤灰烘干机工艺流程简介 旋风除尘器?→?袋式除尘器→?风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→?进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 热风炉 五、粉煤灰烘干机系统特点? 该设备与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作； 结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量；清扫容易。 六、粉煤灰烘干机对于除尘器的选择 对于粉煤灰烘干的统一收尘，一般配备旋风除尘器和布袋除尘器。
粉煤灰烘干机的主要技术有：? ①等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤料应小于10mm，如限定煤料为0-5mm）。? ②采用大节距变孔径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。? ③采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。? ④采用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气温度可达1050℃，煤粒燃烬95％以上。? 粉煤灰烘干机的操作? ㈠烧炉? ①沸腾炉砌好后，炉内应仔细清扫、检查，确保炉膛内无铁钉等杂物。? ②启动引风机和鼓风机空载试验，一切正常后关闭风机。? ③炉内铺上矿渣（粒径0.5-3mm）150-200mm进行冷态试验，目测砂子沸腾情况应层次分明，平整无流沟。? ④用木材供炉，约24小时后略撒几铣煤，启动引风机缓慢烘烤，约48小时后，关掉引风，启动鼓风机微量风经36-37小时，直到炉内停止冒汗或冒汽为止。?
粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
（二）粉煤灰烘干机安装底座与拖轮 铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把 基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。 （三）粉煤灰烘干机安装筒体及滚圈 先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状 接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。 （四）粉煤灰烘干机安装大齿轮 安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好 并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格 。 （五）粉煤灰烘干机安装小齿轮、减速机、电机 根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位 置。 （六）安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。
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粉煤灰烘干机粉煤灰 / 简介 粉煤灰是短种常见的固体废弃物，随着工业领域发展速度的加快，粉煤灰的排放量也在猛增，不仅会对空气、河流、农田造成严重的环境污染，同时严重危害到了人类的身体，要要采取合理的措施提高其综合回收利用率。 由于粉煤灰中含有短定的水分，需要采用烘干设备对其进行干燥脱水处理，为此，中焦矿机专门针对粉煤灰的特征，为其量身配置了粉煤灰烘干设备——粉煤灰烘干机，下面对这款粉煤灰烘干机进行简要介绍。 粉煤灰烘干机 / 独特特点 1、针对性更强：这款粉煤灰烘干机不仅充分结合了传统烘干设备的特点，同时结合了粉煤灰的特征，对粉煤灰更具有针对性。 2、干燥效果更好：干燥后的粉煤灰含水量低，且不含任何杂质，品质更优，符合工业领域的用料要求。 3、处理量更大：筒体不仅采用的材料精良，容积也比较大，单位时间内对粉煤灰的处理量大，产量是普遍烘干机的5倍以上。 4、运行成本更低：设置了保温层，热能不易流失，能耗量及电耗量低，每年能为加工厂节省10-15万元的资金投入。 5、设备价格实惠：粉煤灰烘干机属于我公司直销型设备，在保证质量及性能的前提下，制造成本及投资成本降低了50％以上，使得粉煤灰烘干机的价格仅仅为市场价的90％左右。
